품질 관리

Ruifeng 환경 보호 기술에서 품질이 최우선 과제입니다. 수년간의 하수 펌프 생산 경험을 통해 우리는 고객에게 제품 안전, 내구성 및 일관성의 중요성을 이해합니다. 따라서, 우리는 원료에서 최종 포장에 이르기까지 전체 생산 공정에서 엄격한 품질 관리 절차를 따릅니다.

엄격한 원료 검사
우리는 고강도 주철, 스테인레스 스틸 또는 엔지니어링 플라스틱 만 펌프 바디 재료로 만 사용합니다. 원자재는 공장에 들어가기 전에 부품 분석, 기계적 특성 테스트 및 반응 방지 테스트를 통과하여 원자재가 표준을 충족하고 재료 문제로 인한 조기 실패를 피할 수 있도록해야합니다.

정밀 가공 공정 제어
모든 펌프 신체 부품은 CNC 공작 기계로 처리되어 치수 정확도 및 공차 범위가 설계 요구 사항을 충족하도록합니다. 임펠러, 샤프트 씰 시트 및 베어링과 같은 주요 부품은 고정밀 장비를 사용하여 작동 소음 및 진동을 줄입니다.

전체 모터 성능 테스트
모든 모터는 공장을 떠나기 전에 부하 테스트, 스톨 테스트, 절연 견적 전압 테스트 및 온도 상승 테스트를 통과하여 원활한 작동, 신뢰할 수있는 스타트 업, 안전한 절연 및 지속적인 작동 조건의 요구 사항을 충족해야합니다.

동적 밸런싱 및 진동 감지
동적 밸런싱 감지는 하수 펌프의 안정적인 작동을 보장하는 열쇠입니다. 임펠러 어셈블리에서 동적 밸런싱 조정을 엄격하게 수행하고 시뮬레이션 된 작업 중에 완성 된 펌프의 진동 값을 테스트하여 가혹한 작업 조건에서 여전히 안정적인 작동을 유지하도록합니다.

밀봉 시스템의 엄격한 검사
기계식 씰 또는 이중 엔드 씰 구조가 채택되며 밀봉 성능은 압력 저항 테스트 및 연속 작동 테스트로 검증됩니다. 하수의 모래 및 그리스와 같은 불순물이 누출을 방지하기 위해 펌프 샤프트 씰에 영향을 미치지 않도록하십시오.

전체 기계 성능 테스트
각 하수도 펌프는 헤드, 흐름, 전력, 효율 등과 같은 매개 변수의 교정을 포함하여 공장을 떠나기 전에 전체 기계 성능에 대해 테스트됩니다. 테스트 플랫폼은 작업 조건 작동을 시뮬레이션하여 측정 된 데이터가 설계 값과 일치하도록합니다.

보호 수준 및 반응 방지 처리 검사
모터 부품은 IP68 보호 수준에 도달하고 전체 기계의 표면은 반응체 코팅으로 처리됩니다. 공장을 떠나기 전에 물 침수 및 스프레이 부식 테스트를 수행하여 장비가 여전히 습하고 부식성 매체에서 안정적으로 작동 할 수 있도록합니다.

지속적인 작동 신뢰성 검증
우리는 샘플링 된 샘플에서 장기적인 중단없는 작동 테스트를 수행하기 위해 지속적인 작동 테스트 플랫폼을 설립했습니다. 베어링 온도 상승, 밀봉 상태, 현재 변화 및 현장 서비스 수명 평가 시뮬레이션과 같은 주요 표시기를 감지합니다.